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              熱電偶故障處理方法

                 發(fā)生故障現象:A熱電勢比實際值小。 
              原因分析: 
              (1)短路。 
              (2)熱電偶接線盒內接線柱間短路。 
              (3)補償導線因絕緣燒壞而短路。 
              (4)補償導線與熱電偶不匹配。 
              (5)補償導線與熱電偶極性接反。 
              (6)插入深度不夠和安裝位置不對。 
              (7)熱電偶冷端溫度過高。 
              處理方法: 
              (1)經檢查若是由于潮濕引起,可烘干;若是由于瓷管絕緣不良,則應予以更換。 
              (2)打開接線盒,把接線板刷干凈。 
              (3)將短路處重新絕緣或更換新的補償導線。 
              (4)更換成同類型的補償導線。 
              (5)重新接正確。 
              (6)改變安裝位置和插入深度。 
              (7)熱電偶的連接導線換成補償線,使冷端移開高溫區(qū)。 
              B熱電勢比實際大。 
              原因分析: 
              (1)補償導線與熱電偶型號不匹配。 
              (2)插入深度不夠或安裝位置不對。 
              (3)熱電極變質。 
              (4)有干擾信號進入。 
              (5)熱電偶參考端溫度偏高。 
              處理方法: 
              (1)更換相同型號的補償導線。 
              (2)改變安裝位置或插入深度。 
              (3)更換熱電偶。 
              (4)檢查干擾源,并予以消除。 
              (5)調整參考端溫度或進行修正。 
              C,測量儀表指示不穩(wěn)定,時有時無,時高時低。 
              原因分析: 
              (1)熱電極在接線柱處接觸不良。 
              (2)熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現象。 
              (3)熱電極已斷或似斷非斷。 
              (4)熱電偶安裝不牢固,發(fā)生擺動。 
              (5)補償導線有接地或斷續(xù)短路現象。 
              處理方法: 
              (1)重新接好。 
              (2)將熱電偶的熱電極從保護管中取出,找出故障點并予以消除。 
              (3)更換新電極。 
              (4)安裝牢固。 
              (5)找出故障點并予以消除。 
              D熱電偶電勢誤差大。 
              原因分析: 
              (1)熱電極變質。 
              (2)熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。 
              (3)熱電偶保護套管的表面積垢過多。 
              (4)測量線路短路(熱電偶和補償導線)。 
              (5)熱電偶回路斷線。 
              (6)接線柱松動。 
              處理方法: 
              (1)更換熱電偶。 
              (2)改變安裝位置與安裝方法。 
              (3)進行清理。 
              (4)將短路處重新更換絕緣。 
              (5)找到斷線處,并重新連接。 
              (6)擰緊接線柱。


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